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熱老化
工作溫度越高，變壓器絕緣材料化（huà）學反應越快，機械強度和電氣強度損失越快，相（xiàng）對老化率越高，使用（yòng）壽命越短。
根據研究結果，油浸（jìn）式（shì）電力變壓器繞組熱點溫度在80℃~140℃之間，繞組溫度增加6℃時，變壓器相對老化速率增加1.5倍，因此過熱是縮短大型電力變壓器壽命的主要因素之一。

電老化

一（yī）般認為，局部放（fàng）電是變壓（yā）器絕緣老化的比較主要原因。近年來，雖然變壓器製造工藝水平有了很大提高（gāo），但（dàn）仍無法避免變壓（yā）器油等絕緣材料存在氣隙或氣泡。氣（qì）體的（de）介電常數比變壓器油和其（qí）他絕緣材料的介電常數小，

介電常數越小，電場強度越大，氣隙（xì）和（hé）氣（qì）泡處的場強（qiáng）越強（qiáng），而氣體的（de）擊穿場強比變壓（yā）器油和絕緣材（cái）料的擊穿場強低，容易先（xiān）在氣泡中（zhōng）放電局部（bù）放電變（biàn）壓器油中存在微量水分和雜（zá）質，在電場作用下易發生局部放電。

另外，由於變壓器設計不合（hé）理，某些部（bù）位的場強高於其他位置，變壓器內（nèi）部連接會導致局部放（fàng）電。

在變壓器的製造（zào）過程（chéng）中（zhōng），廠家嚴格控製（zhì）產品的水分，一般的（de）變（biàn）壓器都要經過煤油氣相幹燥，真空噴油（yóu），熱油循環等除水過程，但還是會有（yǒu）一定量的水分（fèn）。變壓器中的水分主要（yào）積聚在（zài）絕緣（yuán）紙板和絕緣油中，

會使變壓器油和（hé）絕（jué）緣紙（zhǐ）板的電性能變差，電強度降低，擊（jī）穿強度隨（suí）水分含量的增加而急劇下降在運行後期，特別是掛蓋檢修時，難免會侵入（rù）部分水分，變壓器油經過熱老化後也會分（fèn）解（jiě）水分。濕氣還會與絕緣材料發生反應，

加速（sù）絕緣材料的老化。結果表明，濕（shī）度為2%的絕緣紙老化率（lǜ）是濕度為0的11倍。

變（biàn）壓器油在（zài）電、熱、氧的（de）作用下會逐漸老化。經過變壓器油老化後，變（biàn）壓器油的氣體吸收和聚合（hé）程度增強，導致油中氣體和運（yùn）動粘（zhān）度的（de）增加，氣體（tǐ）的增（zēng）加將（jiāng）導致油絕緣擊（jī）穿電壓（yā）的降低，

運行粘度（dù）的增加會影響變壓（yā）器的（de）循環對流和（hé）傳熱能力，不能適應變壓器的運行條件，形成惡（è）性循環，嚴重（chóng）影響變壓器的運行（háng）壽命，甚至造成設備事故。